裝配浮筒式

浮筒式鋁制（不銹鋼制）內浮盤

一 .用途

       油氣（化工原料、易揮發液體）蒸發、泄露不僅造成環境污染、經濟損失，還會發生重大事故，給生命財產造成不可挽回的損失，我國行業標準SH3046-1992《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規范》、《石油庫設計規范》GB50074-2002都強制建設單位一律在今后的儲罐建設中使用內浮頂。

二．內浮盤簡介

       我公司生產的內浮盤是在1988年由中國石化北京設計院從西德引進、消化并在全國石化行業推廣的內浮盤基本類型的基礎上，根據多年實際制造經驗和用戶使用情況，經過反復征求意見，不斷改進更新而定型，具有較強的實用性和使用性。

三．內浮盤原理

       內浮盤工作原理是依靠液面提供給浮盤浮子浮力。浮子帶動整個浮盤上下運動。浮盤與罐壁采用密封帶進行密封。具有使用年限久遠，基本無維修的優點。

四．內浮盤結構

       內浮盤主要由以下幾部分組成（詳見附圖）：

1.鋪板
       用于浮盤的表面，其作用是隔絕油氣與外界的接觸，減少蒸發，除隱患，其壽命決定于浮盤的使用年限，在浮盤結構中占有重要的位置。

2.橫梁、穩定梁、支架、連接件
       它們是浮盤骨架，各部件之間用螺栓連結，其型式決定整個浮盤的鋼性。

3 .浮筒（浮子）
       決定浮盤升降的主要部件，其布置形式、密封式、耐腐蝕性直接影響整個浮盤的沉浮。

4.支柱
       主要在油面較低及檢修時，用于支撐浮盤，有兩種形式即固定式、可調式。

5.邊緣構件
       加強浮盤結構，增強其鋼性，連接密封帶與支柱。

6.密封帶
       密封帶分為舌型、囊型，起密封作用，隔絕浮盤與罐壁的縫隙，減少油氣揮發。

7.浮盤人孔、量油孔、液位計
       浮盤檢修進出，日常測量油位，化驗油樣所需裝置。

8.防靜電裝置
       將浮盤表面靜電荷，通過導線釋放，防靜電火花起火。

9.防旋轉裝置
       防浮盤運行中發生旋轉引發卡盤事故，采用柔性防旋轉裝置，保證浮盤正常運行。

五．主材簡介

       內浮盤主要部件的規格、材質、進貨廠家，決定內浮盤的質量。經過十幾年的使用、篩選，我公司已經選定了穩定可靠的供貨廠家，以更好地保證產品質量。

六、內浮盤特點

       1.帶復合層的鋪板：（δ= 0.5 mm  ）鋪板母材為不銹鋁合金LF21Y, 復合層材料為LB1，每面復合層的厚度不小于0.024mm。其材料符合Q/LE209-8標準。

       2.浮筒:（厚度δ=1.5 mm 材質LF21Y）
       氬弧焊浮筒：厚度δ=1.5 mm直徑Φ200 mm。
       冷拔無縫浮筒：厚度δ=1.5 mm端蓋2 mm 兩種方式。

       3.一次成型的邊緣構件：浮盤的強度壽命及升降是否平穩，很大程度上與邊緣構件有關,我們采用的為一次擠壓成型，具有復雜結構及很強剛度，其厚度大于2.0 mm 與 其它廠家用鋁板彎制相比具有很高的優勢。

       4.靈活多變的安裝方式：我們安裝過大量甲方裝有各種量油導向管（1-2 根）非標浮盤，在這方面我們積累了大量的寶貴經驗，能夠很好的解決這些問題。

       5.量油導向裝置：我們自行開發的快速開合量油導向裝置，能方便地使工作人員從罐頂量油孔，準確方便地進行罐內儲油的測量，測油尺上的油面記號能完整明顯地保留在尺上，解決了記號模糊不易量準的問題。

       6.多點聚合放電：（靜電處理）
       人們通常采用的浮盤靜電釋放，是用兩根銅導線連接到浮盤兩個點上，這樣容易形成靜電集中，存在隱患，我們根據GB50074-2002《石油庫設計規范》中關于靜電導出的有關規定，采用多點放電能很好地解決這一問題，并采用很好的不銹鋼做靜電導線,解決了銅鋁接觸產生電蝕導致接觸不良,從而消了隱患。

       7.緊固件：所有螺栓全部采用1cr18Ni9Ti不銹鋼。

       8.消防泡沫擋板：根據業主要求定做。

       9.使用壽命：我公司生產的鋁制內浮盤使用壽命均在15年以上，（密封帶亦可達到6年以上）。