全液面接觸蜂窩浮盤設計思想:
消滅油氣空間(更換現有浮盤形式),改善浮盤密封(采用全補償密封),治理浮盤結構上油氣泄漏點,減少油氣揮發。
為降低油氣揮發到空氣中,采用如下措施:
1、采用全接液蜂窩浮盤,消滅油氣空間,油氣無揮發的條件和可能。
2、改善浮盤零部件之間的連接密封,浮盤無泄漏點。
3、采用全補償密封,解決浮盤使用中“偏移、漂移”所造成的環形密封失效問題。
滿足上述條件,浮盤可基本做到不讓油氣揮發散逸到空氣中,就像給儲罐加裝了一個密封蓋,達到密封效果。
全焊式蜂窩板 | 全焊式蜂窩板 |
結構特征
卡條與壓條密封,盤縫密封性能可靠,導電性能好
蜂窩箱體連接,結構穩定 | 活動立柱結構 |
全液面接觸蜂窩浮盤
全密閉式,完全接觸儲存的流體,穩固、結構穩定。
全接液式蜂窩式浮盤--浮力是浮盤自重的三倍以上,且浮盤與液面完全接觸,無油氣空間。
浮盤平貼入液面,由于無油氣空間,其密閉效果佳。
全接液蜂窩式內浮盤從根本上消除了油氣空間,阻絕氣液轉換現象,從源頭上解決油氣揮發問題,實現VOCs根源治理。
創新的連接構造,使兩塊浮力單元搭接在結構梁上,浮盤整體更加穩定。
浮盤浸入液面,能夠有效隔絕液面與空氣的接觸,無氣相揮發空間。
浮盤中的主梁、付梁、蜂窩箱、邊緣梁等。
主要零件均采用鋁合金,密封件選用XPE材料,邊緣密封件選用不銹彈簧鋼,連件件選用不銹鋼。
浮盤零部件之間的連接密封技術,消滅了浮盤泄漏點。
蜂窩箱為密閉盒狀底板與蜂窩芯
夾層和面板膠結成型,形成密閉箱體。每平方米有3800個以上獨立密封腔,浮力是蜂窩箱自身重量的5倍以上。
主、副梁安裝連接方便,支腿底座和支腿安裝方便,間距可調節,讓浮盤有更為合理的承載,整體結構更加穩固。
蜂窩箱連接和蜂窩箱與副梁連接的邊翼護套,可以避免因螺釘緊固邊翼使蜂窩箱變形產生的泄漏。